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布料溜槽用堆焊药芯焊丝

发布时间:2024-12-11 14:23:18

布料溜槽耐磨药芯焊丝

布料溜槽的工作位置是在高炉炉腔内的顶部,处于高炉内部与设备冷热交界部位,正常使用环境为压力 0.25MPa,温度 150 250 之间,异常时短时温度可达 600,瞬时高温可达 900 。由于布料溜槽处于炉腔内部,从外面无法直接观察其工作和损坏情况,而且更换需要较长时间,一旦溜槽失效引起炉况失常会产生难以预见的损失和事故,因此要求它有高度的可靠性和长寿命。目前的布料溜槽大多寿命较短,通常为半年至 12 个月,属于易损件。

根据溜槽的工况与使用寿命要求,耐磨材料满足在高温情况(750左右)下耐磨性能优良,同时具有一定的抗冲击性能; KB998耐磨焊丝 

布料溜槽耐磨焊丝

KB998布料溜槽焊丝,硬度的类碳化钨粒子复合焊丝,基体中加入镍合金,在高温900度环境下硬度保持58HRC。适用于600-900度高温磨损。

特点:

碳化钨镍焊丝 | 900度高温 | KB998耐磨焊丝化学成分(%

C

Cr

Mn

Si

Mo

Ni

W

Nb

其他

大量高硬度的类碳化钨粒子及镍合金

WC,Ni

布料溜槽焊接工艺流程

1、焊接前清除积窝结构钢板表面需要堆焊耐磨合金层范围内的铁锈、氧化物和油污等杂物直至露属光泽。

2、采取二氧化碳气体保护焊,进行直流反接,调节焊接电流、焊接电压、焊接速度,开始堆焊耐磨合金KB998,堆焊层数为一层,厚度为5mm

3、焊接过程中可以适当调整工件位置,使操作者始终处于便于堆焊的位置。

4、在焊接过程中不要在有风通过的地方进行焊接,以免造成合金层冷却过快,易使焊接表面出现裂纹。

5、焊接时后面的焊道要熔接前道焊道的1/2~2/3,确保焊接耐磨合金层的厚度大于5mm

6、焊接完成后,自然冷却,避免水、风引起的冷却速度过快而使焊接表面出现裂纹。

7、焊接过程中要进行检查,对于不合格处应及时进行修复焊接,确保堆焊耐磨合金层的质量。

8、焊接完成后,对堆焊表面进行了肉眼检测,表面无缺肉等焊接缺陷,并进行了表面硬度的检测,洛氏硬度为60~63 HRC 

布料溜槽焊接参数

焊接电流220-280A、焊接电压22-28V、保护气体为纯二氧化碳或纯氩气、保护气体量20L/min、焊丝伸出长度15-20mm、焊接速度35cm/min、焊枪倾角80度、电流类型为直流反接。

布料溜槽用堆焊药芯焊丝BQJOSIbH

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